¡Soluciones profesionales de transformadores y subestaciones prefabricadas!
Aplicamos un estricto control de calidad durante todo el proceso de fabricación, desde el bobinado de las bobinas, el tratamiento del aislamiento y el montaje de la parte activa hasta la integración del sistema y las pruebas finales en fábrica.
Xinxin Electric cuenta con una planta de fabricación de aproximadamente 30.000 m², equipada con maquinaria especializada y sistemas de ensayo para la producción, el montaje y la inspección de transformadores.
Nuestras actividades de fabricación y gestión de la calidad se llevan a cabo de acuerdo con los siguientes sistemas de gestión:
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001
Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo ISO 45001
Capacidad de producción anual
Clientes
Países de exportación
Líneas de producción
Proyectos entregados
Desde el bobinado, el secado al vacío y la fundición de resina hasta el ensamblaje final y las pruebas de fábrica, hemos establecido un sistema integral de fabricación y control de calidad de transformadores. Esto nos permite brindar soporte de fabricación estable y confiable para transformadores de diferentes clasificaciones de voltaje, capacidades y requisitos de aplicación.
Nuestros equipos de producción cubren las etapas clave de la fabricación de transformadores, que incluyen:
Inspección de materia prima
Los materiales entrantes se inspeccionan de acuerdo con los requisitos técnicos aplicables. Los elementos de inspección pueden incluir el grado del material, las dimensiones, el espesor, el tratamiento de la superficie, la protección contra la corrosión y la precisión dimensional.
Inspección de montaje
Durante el montaje, inspeccionamos la integridad estructural, la protección del recinto, el rendimiento del sellado, la continuidad de la conexión a tierra y la calidad de instalación de los componentes clave.
Instalación y cableado
La instalación y el cableado se llevan a cabo en estricta conformidad con los planos de diseño aprobados. Los puntos de inspección clave incluyen espacios libres eléctricos, distancias de fuga, par de apriete de terminales y especificaciones de cables.
Registros de producción y trazabilidad
A cada transformador se le asigna un número de serie único, lo que permite la trazabilidad de las materias primas, los procesos de fabricación, los registros de inspección y los resultados de las pruebas durante todo el ciclo de producción.
Estamos equipados con sistemas profesionales de prueba de transformadores capaces de realizar las siguientes inspecciones y pruebas:
Cada transformador se somete a una inspección y prueba exhaustivas antes de su entrega. Dependiendo de los requisitos del proyecto, podemos proporcionar informes de pruebas de rutina, informes de pruebas de tipo, certificados de materia prima, registros de inspección de productos y documentación de fabricación y trazabilidad de calidad.
Nos aseguramos de que todos los productos entregados cumplan con los estándares aplicables y las especificaciones técnicas aprobadas por el cliente.